冷軋硅鋼的生產(chǎn)中使用了大量退火爐，排出的氣體溫度資源豐富，不僅溫度高且排放量大，如果余熱回收和利用率不夠，將會(huì)有一半以上的資源被浪費(fèi)，本文將詳細(xì)介紹針對(duì)退火爐余熱回收的方案。

一、退火爐的行業(yè)特點(diǎn)

冷軋硅廠是一個(gè)能源消耗較大的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，退火爐作為金屬加工設(shè)備，在處理鋼材、鋁材、金屬材料時(shí)爐子內(nèi)部需要進(jìn)行加熱和冷卻，在此過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣溫度高，排放量大。大多數(shù)的煙氣經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的余熱再利用后被排放掉了，因此環(huán)境污染和能源浪費(fèi)一直是冷軋硅鋼廠退火爐的難題。

二、余熱回收利用原則

余熱回收的原則是根據(jù)余熱資源的數(shù)量和品位以及用戶(hù)的需求，在符合技術(shù)原則下盡可能選擇余熱發(fā)揮效果更好的技術(shù)，所以冷軋硅鋼廠退火爐引入余熱回收方案能量利用與生產(chǎn)過(guò)程相匹配合理分配熱源，考慮各環(huán)節(jié)的流量、溫度、壓力參等參數(shù)、選擇更為適合的傳熱介質(zhì)來(lái)保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

三、冷軋硅鋼廠退火爐余熱回收方案

冷軋硅鋼廠的預(yù)熱回收有直接回收、間接回收、綜合回收余等多種形式，這些回收方法可以單獨(dú)使用也可綜合利用，康景輝根據(jù)退火爐排煙溫度高、排放量大的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的余熱回收方案以板式換熱器為主，將需要加熱的氣體或液體通過(guò)換熱器與高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)行熱量交換，通過(guò)加熱氣體或液體能滿(mǎn)足工序中的生產(chǎn)需求，比如預(yù)熱空氣用于帶鋼干燥。

冷軋硅廠實(shí)施退火爐余熱回收技術(shù)能減少整個(gè)硅鋼廠所需加熱介質(zhì)(蒸汽等)，降低整個(gè)硅鋼廠能耗，還可以提升企業(yè)的環(huán)保形象，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。